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气浮装置的工艺原理和流程:
1、原水进入混合反应器,在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂),以形成可分离的絮凝物;
2、经预处理后的污水进入气浮装置,在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30~50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上,形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽;
3、在进水室较重的固体颗粒在此沉淀,通过排砂阀排出,系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁;
4、污水进入气浮装置布水区,快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离,一旦一个粒子接触到波纹斜板,在浮力的作用下,它能够逆着水流方向上升;
5、所有重的粒子将下沉,下沉的粒子通过底部刮渣机收集,通过定期开启排泥阀排出。

性能及特点:
1、采用“浅池理论”、“零速原理”设计。
2、停留时间短,只有3-5分钟。
3、表面负荷高8-12m3/m2.h 。
4、池深不超过650mm。

5、出渣含固率可以高达3-5%。
6、悬浮物去除率可达99.5%。
7、强制布水,进出水都是静态的。
8、微细气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程。
9、浮渣瞬时清除,隔离排出,水体扰动非常小。
10、运转过程中池底自动清洗。
11、溶气水和药剂加入点的合理选用,保证实现共聚气浮。
12、具有多项调节功能,能追随处理水质水量的变化而变化。
13、设备轻巧,拆装容易,便于运输和安装。
14、占地面积小。
15、效率高,稳定性高。


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